【故障事例】エンジンブロックの洗浄と点検 キャロル HB97S HB37S R06D

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特殊工具

EN-8087シリンダーゲージ

同等の地域別ツールについては、「特殊ツール」を参照してください。

ガスケットの接合面からシーリング材を清掃します（2）。
ガスケットの接合面からシーリング材を清掃します（2）。
エンジンブロック（1）と下部クランクケースを、アルミニウムに適した溶剤を入れた洗浄槽で洗浄します。推奨溶剤については、「接着剤、液体、潤滑剤、シーラント」の項を参照してください。
エンジンブロックをきれいな水または蒸気で洗浄してください。
オイル通路を清掃してください。
止まり穴を清掃してください。
シリンダーボアと機械加工面にエンジンオイルをスプレーしてください。
ねじ穴を点検してください。ライフルブラシでねじ穴を清掃してください。必要に応じて、穴をドリルで広げ、ねじインサートを取り付けてください。ねじインサートについては、「ねじインサート」の項を参照してください。

注記：

クランクケース下部とエンジンブロックの接合面を機械加工しようとしないでください。

エンジンブロックのシール面の長さと幅にたるみがないか点検してください。

エンジンブロックの対角線方向の歪みを点検してください。
デッキ面が規格外の場合は、ブロックを交換してください。ブロックを機械加工しないでください。

下部クランクケースオイルパン側のガスケット接合面（１）からシール材を清掃します。

クランクシャフトのメインベアリング穴を点検します。EN -8087ゲージ（1）を使用して、ベアリング穴の同心度とアライメントを測定します。
クランクシャフトベアリングの穴径が規定値外の場合は、エンジンブロックとベッドプレートを交換してください。

EN-8087ゲージ（1）を使用してシリンダーボアを検査します。以下の項目を検査してください。
着る
テーパー
なくなる
尾根
シリンダーボアの仕様を確認してください。エンジンの機械仕様を参照してください。
シリンダーボアが規定値外の場合は、エンジンブロックを交換してください。