【修理事例】点検コンロッドクランクピンベアリング選択GSX250
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コンロッドクランクピンベアリングの点検と選定
車両 サービスマニュアル/エンジン/エンジンメカニカル/修理手順/ コンロッドクランクピンベアリングの点検と選択
「エンジン下側の分解」(1d-49ページ)を参照してください。
「エンジン下側アセンブリ」を参照してください。
検査
ベアリング面に溶融、孔食、焼け、または欠陥の兆候がないか点検してください。もしあれば、指定されたベアリングセットに交換してください。
車両 コンロッドクランクピンベアリングの点検と選定
図に示すように、オイル穴を避けて、クランクピンに沿ってプラスチゲージを軸方向に配置します。
特殊工具 (a):09900~22301(プラスチゲージ(0.025
~0.076mm))
車両 コンロッドクランクピンベアリングの点検と選定
コンロッドキャップボルトを2段階に分けて指定トルクまで締めます。
注記
コンロッドキャップボルトをクランクピンに取り付けるときは、コンロッドのIDコード「a」が吸気側を向いていることを確認してください。
プラスチゲージを取り付けた状態では、クランクシャフトやコンロッドを絶対に回転させないでください。
コンロッドキャップボルトの締め付けトルク:37 n·m(3.7 Kgf-m、26.5 Ib-ft)、その後1/6(60°)回転
車両 コンロッドクランクピンベアリングの点検と選定
コンロッドキャップボルトを外し、エンベロープスケールを使用して圧縮プラスチゲージの幅を測定します。この測定は、圧縮プラスチゲージの最も広い部分で行う必要があります。
オイルクリアランスが使用限界を超える場合は、ベアリング選択表から指定のベアリングを選択してください。
特殊工具 (a):09900~22301(プラスチゲージ(0.025
~0.076mm))
コンロッド大端オイルクリアランス標準:0.040~0.064mm(0.0016~0.0025インチ)
コンロッド大端オイルクリアランスサービス限界: 0.080 mm (0.0031 インチ)
車両 コンロッドクランクピンベアリングの点検と選定
選択
対応するコンロッドIDコード番号([1]または[2])“a”を確認します。
車両 コンロッドクランクピンベアリングの点検と選定
コンロッドiD仕様
車両 コンロッドクランクピンベアリングの点検と選定
対応するクランクピンODコード番号([1]、[2]または[3])“b”を確認します。
車両 コンロッド iD 仕様
専用工具を用いてコンロッドクランクピンの外径を測定します。測定値が規格外の場合は、クランクシャフトを交換してください。
クランクピン oD 仕様
車両 クランクピン OD 仕様
特殊工具 (a):09900~20202(マイクロメーター(25~
50mm))
車両 クランクピン OD 仕様
ベアリング選択表から指定のベアリングを選択します。
注意
ベアリングはセットで交換する必要があります。
ベアリング選定表
車両 ベアリング選定表
ベアリング厚さ仕様
車両 ベアリング厚さ仕様
カラーコード
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